Pensando: “sin conocimientos, no hay crecimiento”, la:
  
Refinería Guillermo Elder Bell

Impartió a su equipo técnico, el curso certificado internacional ASTM:

“PROTECIÓN CATÓDICA CON CORRIENTE IMPRESA”

Suministrado y organizado por la CÁMARA BOLIVIANA DE HIDROCARBUROS Y ENERGÍA, conjuntamente con el personal de recursos humanos, operación, mantenimiento, producción, eléctrico, seguridad, entre otros valiosos profesionales de la REFINERÍA

CERTIFICADO/DIPLOMA INTERNACIONAL DEL ESTÁNDAR ASTM: American Society For Testing And Materials

www.astm.org

ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL DE PROTECCIÓN CATÓDICA (ASTM):

(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.

OBJETIVOS DEL CURSO

Dominar los parámetros de protección catódica, lo cual permitirá la efectiva y eficiente protección anticorrosiva de los activos metálicos en contacto con electrolitos corrosivos.

INSTRUCTORA

Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera  respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.


Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.

Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA,  MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.

En este marco, ha adiestrado a unos 1000 profesionales que laboran en un estimado de 111 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados.

Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM: DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS

EMAIL: mariela.medina.ramos@gmail.com


ORGANIZADO EN BOLIVIA POR


http://www.cbh.org.bo/


Cámara Boliviana de Hidrocarburos y Energía (CBHE)
Dirección: Radial 17 y ½ y 6to Anillo Teléfono: (591-3) 3538799

Contacto: Alejandra Justiniano

Correo electrónico:
programas@cbhe.org.bo



LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LA SIGUIENTE EMPRESA:


Refinería Guillermo Elder Bell



 
BENEFICIOS GENERALES DEL CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES)


▪ Se reflexionó sobre la necesidad de continuar estudiando “protección catódica”.

▪ Se aprendieron nuevas prácticas de protección catódica con base en normas internacionales y prácticas recomendadas (RP).

▪ Se conoció la importancia de las mediciones en campo.

▪ Se profundizó sobre tópicos específicos: tipos de ánodos, backfill, accesorios, cajas, cables, entre otros materiales y accesorios.

▪ Se aplicó una metodología del curso que permitió integrar: teoría + práctica + lo existente en el mercado (catálogo de materiales).

▪ Se aprovechó la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora (se aprovechó lo mejor de cada participante).

▪ Se entregó una amplia bibliografía de normas, material o libro de apoyo ordenado y artículos técnicos en formato digital (CD).

▪ Se utilizó una metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos, pueda aprovechar.

▪ El curso fue muy dinámico con una distribución de los participantes en “U” que potenció la participación.

▪ Se desarrolló en un ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad. Además de entretenido y ameno con una “interacción y conexión constante” con cada participante.

▪ Transmisión amplia de conocimientos de un tema que hasta ahora, ha sido poco conocido y profundizado.

▪ Análisis y debates de los puntos de interés particular.

▪ Superación de paradigmas y resolución de “tabús” en el área de protección catódica.

▪ Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.

▪ Fundamentos de diseño teóricos y empíricos.

▪ Conocimientos para evaluar/auditar/corregir errores de sistemas de protección catódica existentes.

▪ Se mantuvo un orden: “sabíamos a cuál puerto íbamos y a ese puerto llegamos” (a través de la redirección constante de la ruta del curso).


EN FORMA INDIVIDUAL, CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:

1. J. Franco 

▪ Lo que más me gustó fue uniformizar criterios y reforzar conocimientos sobre protección catódica. 

Lo que más me impactó fue saber que de manera muy sencilla se pueden solucionar los problemas que tenemos en refinería.

▪ Mejorar el procedimiento de protección catódica en el OPVV. 

▪ Nuevos ánodos y electrodos para realizar mediciones y la protección del OPVV.

  
2. W. Bustos

▪ En esta capacitación aprendimos los conceptos de protección catódica, la variabilidad de soluciones y funciones que se manejan.

▪ Lo  más importante es que no todo está dicho, queda mucho por explorar y por desarrollar. En un futuro podemos establecer  normativas regionales.


3. W. MORÓN

Las estructuras metálicas hay que protegerlas de la corrosión. Pero además, debido a la existencia de protecciones eléctricas  (aterramientos, mallas de cobre), puede ocurrir corrosión acelerada; por lo tanto, una de las técnicas sería usar ánodos de sacrificio de un material electronegativo.


4. O. VALLEJOS

Lo que más me gustó fue el amplio conocimiento de la instructora y la calidad de disertar el tema. 

La protección galvánica es una técnica que puedo sugerir en mi área de trabajo para la protección de  intercambiadores, enfriadores, acumuladores.


5. E. MORALES

La importancia de darle a los activos el tratamiento necesario para evitar la corrosión a través de la protección catódica, evitando perforaciones en los mismos. 


6. G. Vallejos

▪ El proceso corrosivo no ocurre si no están presente simultáneamente los 4 elementos: ánodo, cátodo, conductor metálico y electrolito. 

▪ Existen dos métodos de protección catódica, cada una con sus ventajas y desventajas.

▪ Conocer la variedad de ánodos para la protección catódica.

Considerar criterios para realizar la protección catódica, tomando en cuenta el sentido común y las particularidades del medio.


7. F. Vargas

La corrosión es difícil de controlar y mitigar. Puede implicar un gran costo; sin embargo, conocer herramientas dadas en este curso, puede ayudar a descubrir las variables que están afectando y desgastando nuestros equipos

Esto  permitirá mejorar y garantizar la prolongación de su vida útil e integración mecánica.
  

8. H. Vásquez

Lo que más me gustó del curso es el método de cálculo para determinar la instalación del sistema de protección catódica. 

Además de los avances en las diferentes aplicaciones que perfectamente se podrían asimilar en diferentes activos de la refinería.

Otro  aspecto importante a resaltar es cómo se puede aplicar en un tema complicado, una ecuación tan simple como la ley de ohm, desde el punto de vista netamente eléctrico, ya que un fenómeno de materiales puede ser resuelto con la aplicación de un principio tan básico. Por otra parte, me llamó la atención los métodos preventivos y correctivos expuestos.


9. J. Pinedo

Lo que más me gustó fue la presentación y la capacidad de la instructora.

Lo más impactante fue la forma de instalar y resolver la colocación de la protección catódica, según las diferentes situaciones en las instalaciones de ductos y tanques.  

El participar y aprender el uso de las diferentes normas internacionales.


10. Z. PANIAGUA

Todas las lecciones han sido nuevas para mi y es la primera vez que participo en un curso como éste: fue muy bueno aprender cosas nuevas, me gustaría profundizar más acerca de la protección catódica.

Me impactó bastante cómo proteger las tuberías con corriente impresa por medio de un rectificador y realizar cálculos con las fórmulas propuestas en este curso que son sencillas de aprender.

Me impactó bastante que la instructora haya compartido todo el material, sin limitaciones y su excelente dominio con todos los temas presentados.


11. G. Vargas

De forma general, todo el curso fue novedoso para mis conocimientos (no tuve capacitación en protección catódica anteriormente) y utilizaré este aprendizaje para la protección en tanques.
 

12. W. YABETA

▪ El diseño de protección catódica tiene un porcentaje de empirismo. Las normas referenciadas en el curso son prácticas recomendadas (RP), basadas en la experiencia, en su mayoría.
▪ La protección catódica, tanto galvánica como impresa, puede aplicarse simultáneamente a un activo metálico a proteger. La galvánica actúa de refuerzo si fuese necesario.
La protección catódica combina conocimientos eléctricos, químicos, mucho sentido común y experiencia.


13. A. ZAMBRANO

El conocimiento y la experiencia de la disertante.

La forma en la cual se relaciona la teoría con la práctica.

Lo más útil a resaltar es el método o sistemática planteada para poder diseñar un sistema de protección catódica mediante corriente impresa.

Soluciones posibles de aplicar en problemas de corrosión de la refinería.


14. J. Soruco

Aspectos o variables importantes en  el diseño de protección catódica impresa.
Para la medición de potenciales en el centro del fondo externo de un tanque, lo recomendable es instalar electrodos permanentes y ánodos de corriente impresa tipo cinta.
Existen corrientes de interferencia de varios tipos, las cuales pueden ser mitigadas con diferentes técnicas.

Lo que más me gustó e impactó es la cantidad de alternativas para diseñar protección catódica: para todo caso, hay una solución.

Lo más útil: alternativas aplicables a soluciones reales existente en la empresa.
Lo más novedoso: nuevos electrodos con cupón incorporado y los rectificadores de última tecnología.

15. L. VILLAFUERTE

A la hora de hacer un análisis e implementar consideraciones de los factores que contribuyen con la corrosión de los activos de la refinería: tuberías enterradas, tanques de almacenamiento de hidrocarburos, factores como la resistividad de los suelos, la temperatura y especialmente, las interferencias eléctricas, hay que tomarlos en cuenta. 


16. R. LÓPEZ

Aprendí, cuáles alternativas existen para proteger tanques antiguos (existentes). Se pueden instalar ánodos tubulares en la periferia, bien sea en forma vertical o inclinados lo suficiente, favoreciendo la distribución de la corriente de protección al fondo externo del tanque. 


17. D. Mendizabal

Muy importante mencionar el concepto de interpretación de las curvas o lectura de los potenciales que rigen las normas internacionales y criterios on-off para aplicar en nuestro ducto.
El material entregado referido a las normas se hace muy valioso para la investigación y análisis de casos especiales durante los trabajos y la experiencia.
El desarrollo de la capacitación fue muy didáctico y fácil de comprender por la forma y dinámica de la exposición.